Как устроен монжус и какова его роль в строительной сфере



Обеспечение строительства бетоном должно происходить едва ли не круглосуточно. Во всяком случае, бесперебойно и согласно утверждённым графикам. Иначе возможно нарушение сроков выполнения контрактов. Полноценный цикл строительных работ можно организовать только при условии, что правильно подобран комплекс оборудования. Большую роль в этом играет так называемый монжус – насосная установка для подачи сухих материалов путём вытеснения их сжатым воздухом. Пневмокамерный агрегат используют для перекачки цемента и иных сыпучих стройматериалов.

Совместимость и производительность

Перекачка сухой смеси осуществляется сначала в силосы для накопления нужного объёма и хранения вплоть до использования в замесе. Далее смесь будет направлена в бетоносмесительный блок.

Кроме того, с ж/д вагонами типа «Хоппер» оборудование тоже совместимо. С его помощью производится разгрузка из вагонов непосредственно в стационарное хранилище. И обратите внимание, что расстояние между точками забора и выгрузки может составлять 0,4 км.

Одной из популярных модификаций пневмокамерного насоса является агрегат с заводским номером НО-324МА. Установка также известна под названием «Монжус 1200б». Производительность у него достаточно высокая – от 40 до 60 тонн в час. Работает агрегат на давлении от 4 до 6 кг на квадратный сантиметр.

Монжус полностью опорожняется примерно за 0,8 минуты. При этом расходуется 5,4-27 м/мин сжатого воздуха. Один насос имеет ёмкость 1,2 кубометра.

Почему оборудование эффективно

Название монжуса говорит само за себя. Термин вобрал в себя толкования французских слов monter («подниматься») и jus (вода, сок). То есть изначально оборудование было разработано для вытеснения сжатым воздухом жидких субстанций. Но механизм действия такой же, как и при работе с сухими смесями.

Сжатый воздух давит на перекачиваемую смесь независимо от того, жидкость это или сыпучий материал. Принципиальное отличие монжус-установки от бетоносмесителя в том, что у неё отсутствует прямой контакт с содержимым, т. к. движущихся деталей внутри конструкции нет.

Читать так же:  Преимущества использования штампов для брендирования

Благодаря этой особенности установке не страшны:

  • коррозия;
  • высокое трение деталей;
  • быстрый износ;
  • частые ремонты.

С точки зрения безопасности для пользователя следует отметить еще ряд особенностей. Установка снабжена комплектом автоматики для контроля процесса. Имеются запорные предохранительные устройства. Техника обладает высокой надёжностью и готова к эксплуатации в режиме интенсивных нагрузок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *